إجراءات الاختبار لمصفات الهواء من ألياف الزجاج HEPA

‌إجراءات اختبار فلاتر الهواء المصنوعة من الألياف الزجاجية عالية الكفاءة أثناء الإنتاج‌

يتضمن الاختبار أثناء الإنتاج ثلاث مراحل رئيسية: فحص المواد الخام، والتحكم في العمليات، واختبار المنتج النهائي. الإجراءات والأساليب التفصيلية هي كما يلي:

أولاً: فحص المواد الخام

1. ‌اختبار أداء وسائط الفلتر‌

   • ‌الخصائص الفيزيائية‌: قياس سمك الورق (الدقة: ±1μm) والوزن الأساسي (جم/م²) لضمان الامتثال للنفاذية والقوة؛ تحليل قطر الألياف (عادةً 1–10μm) وكثافة التوزيع عن طريق المجهر الإلكتروني الماسح (SEM)
   • ‌الاستقرار الكيميائي‌: إجراء اختبارات مقاومة التآكل الحمضي/القلوي (الغمر في 30% H₂SO₄/NaOH لمدة 48 ساعة)، وتقييم الانكماش الحراري (≤1%) والاحتفاظ بالقوة (≥80%) بعد التعرض لدرجة حرارة عالية (200°C لمدة 24 ساعة)
   • ‌فحص النفاذية‌: إجراء اختبار طرد الماء (اختبار الرش)؛ يجب أن تقاوم الوسائط عالية الجودة تغلغل الماء لمدة 24 ساعة

2. ‌الإطارات ومواد الإغلاق‌

   • فحص التفاوتات الأبعاد لإطارات الألومنيوم/الفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال، انحراف الطول الجانبي: ±2 مم)، والتسطيح (≤6 مم)، والتعامد (الانحراف: ±3°)
   • التحقق من سلامة وصلات حشية مادة الإغلاق لمنع تسرب الهواء

ثانياً: الاختبار أثناء العملية

1. ‌مراقبة تصنيع قلب الفلتر‌

   • ضمان تباعد الطيات بشكل موحد دون تلف؛ التحكم في تفاوت ارتفاع القلب (±1 مم) وعدد الطيات (على سبيل المثال، 39–41 طية)
   • تنظيم نسبة مادة لاصقة البولي يوريثين AB (A=1:2.5) أثناء التعبئة؛ ارتفاع اختراق المادة اللاصقة ≤5 مم لمنع انفصال الوسائط عن الإطار

2. ‌فحوصات التجميع الهيكلي‌

   • تسطيح وتشكيل الشبكة الواقية للقضاء على الصدأ/التشوه؛ ضمان حواف قلب الفلتر الخالية من النتوءات وانحراف الطول القطري ≤3 مم بعد تثبيت الشبكة
   • بالنسبة للفلاتر من النوع الأخاديد، املأها بمادة مانعة للتسرب غير نيوتونية لضمان مقاومة التقلب والتسامح مع الأحماض/القلويات

ثالثاً: اختبار المنتج النهائي

1. ‌اختبار سلامة التسرب (عنصر أساسي)‌

   • ‌طريقة المسح‌: استخدم مقاييس ضوئية/عدادات جسيمات الهباء الجوي مع هباء جوي PAO/DOP في الاتجاه الصاعد (10–100μg/m³). امسح في الاتجاه الهابط على بعد 3 سم من السطح (سرعة 5 سم/ثانية)؛ معدل التسرب ≤0.01% مؤهل
   • ‌المناطق الحرجة‌: اختبر الثقوب في الوسائط، ومفاصل المادة اللاصقة بين الوسائط والإطار، ووصلات إطار دعم الحشية

2. ‌اختبار معلمات الأداء‌

   • ‌كفاءة الترشيح‌: ضع طريقة اللهب الصوديومي (هباء جوي NaCl) أو عد الجسيمات (0.1–0.3μm من الجسيمات)؛ يجب أن تكون الكفاءة للجسيمات 0.3μm ≥99.97% (درجة H13/H14)
   • ‌المقاومة وتدفق الهواء‌: المقاومة الأولية ≤105% من القيمة الاسمية عند تدفق الهواء المقنن؛ انحراف تدفق الهواء <15%
   • ‌سعة احتجاز الغبار‌: قم بتحميل الغبار حتى تتضاعف المقاومة؛ قم بتقييم كتلة الغبار المتراكمة (جم/م²)

3. ‌السلامة والمتانة‌

   • مقاومة الحريق: يجب أن تتوافق المواد مع معايير الحريق GB 8624 (الدرجة 1: غير قابلة للاحتراق)
   • اختبار الاهتزاز: بعد اهتزاز النقل المحاكى، يجب أن تلبي الكفاءة/المقاومة مواصفات المصنع

رابعاً: المتطلبات البيئية والتوثيق

• ‌نظافة بيئة الإنتاج‌: يجب أن تحقق مناطق تجميع مرشح HEPA ISO Class 8؛ يتطلب ULPA ISO Class 
• ‌إمكانية التتبع‌: احتفظ بسجلات اختبار التسرب لكل مرشح، مع توثيق مواقع التسرب والإصلاحات

فيديو:

OEM HEPA Air Filter Class H14 Media Glass Fibre Paper Construction Panel For Fan Filter Unit (iairpurifier.com)